——火电厂气力输灰系统防堵、节能改造首选
一、气动伺服式吹扫阀
伺服式吹扫阀连续监测管道堵灰情况,自动开启输送气源;实现哪里有堵灰哪里开启,自动吹扫,清除后自动关闭。纯机械结构,无电气元件,仅依靠输灰压缩空气就可工作。
2个及以上伺服式吹扫阀可形成推挽式的工作模式;输灰管线上2个相邻的吹扫阀可将灰、料分割成段形成拴流,前一个阀门负责清除道路,后一个阀门推动拴流,起到前拉后退的效果。多组吹扫阀交替动作实现拴流的向前传递。
二、推挽式气力输送系统
沿输灰管道上安装伺服式吹扫阀,根据输送物料不同,安装距离约3~8米一个,伺服式吹扫阀自动感知管道内堵灰情况,自动开启输送气源,自动完成推挽式拴流输送。
彻底解决堵灰的问题,输灰系统磨损降低2/3,管道及阀组的寿命延长2/3, 节气量不低于50%。
节能节气原理:
1、低压、低流速输送;常规气力输送一般流速18~20米/秒,推挽式气力输送系统工作压力低,流速为6-8m/s,最大不超过10m/s,工作压力为0.2-0.26MPa。
2、按需进气脉动式输灰;推挽式气力输送系统实现了精准进气,每一个吹扫阀为一个进气点,只有有灰时进气,其他时间不进气,所有进气全部用于输灰,杜绝了用气浪费,常规输送管道上补气阀是连续进气,吹扫输灰是脉动式进气。
3、满管式低频率输送;由于推挽式气力输送系统系统为满管输送,不需要将灰气化,延长了两次输灰间隔,大大节约了用气量,常规气力输送一般15-20次/h,先导系统3~4次/h。
4、无需进行管路吹扫;本次输灰结束标志为仓泵内灰全部进入输灰管道,不需要将管道内的灰全部输走,省去了输灰结束后的吹扫过程,因此节省了管路吹扫用进气量。